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布袋除塵器常見(jiàn)故障和排除方法：

一、除塵器壓差高

主要原因及排除方法：

壓差讀數(shù)錯(cuò)誤：清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。

噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。

噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。

脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。

濾袋堵塞：濾袋上的凝結(jié)；將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅。

過(guò)量二次揚(yáng)塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保干凈。

二、風(fēng)量過(guò)高

主要原因及排除方法：

管道滲漏：填塞裂縫。

靜壓不足：關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

三、煙囪冒灰

主要原因及排除方法：

過(guò)濾袋滲露：更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。

花板滲露：填隙或焊縫。

無(wú)足夠塵餅：降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級(jí)塵餅。

濾袋或?yàn)V筒過(guò)多氣孔：濾袋或?yàn)V筒作滲透測(cè)試，并咨詢(xún)制造廠(chǎng)。

四、風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重

主要原因及排除方法：

輪葉積灰：輪葉清灰，檢查風(fēng)機(jī)是否處理過(guò)量粉塵。檢查風(fēng)機(jī)安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機(jī)干燥。

風(fēng)機(jī)葉輪不適合工況：咨詢(xún)制造廠(chǎng)。

皮帶輪不平橫：皮帶輪作動(dòng)力平衡。

軸承磨損：更換。

五、壓縮空氣壓力低

主要原因及排除方法：

壓縮空氣消耗量過(guò)高：參見(jiàn)以上。

氣管內(nèi)阻力：檢查氣管有無(wú)堵塞。

干燥器堵塞：更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。

壓縮機(jī)磨損：咨詢(xún)廠(chǎng)家或查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊(cè)。

六、濾袋分解

主要原因及排除方法：

濾料不適用在該工況：分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢(xún)?yōu)V袋或?yàn)V筒制造廠(chǎng)。

濾料不適用于氣體成分：在進(jìn)除塵器前處理氣體；或更換濾袋或?yàn)V筒。

運(yùn)行在酸露點(diǎn)溫度下：提高氣體溫度。

七、濾袋過(guò)度磨損

主要原因及排除方法：

均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡：更換均流擋板。

粉塵過(guò)多：安裝初級(jí)除塵器。

清灰周期過(guò)頻：延長(zhǎng)周期時(shí)間。

入口氣流沒(méi)有被濾袋或?yàn)V筒適當(dāng)均流：咨詢(xún)制造廠(chǎng)。

粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上：清掃花板和濾袋或?yàn)V筒內(nèi)部；作熒光測(cè)試找到滲漏點(diǎn)。

籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕：清除光滑毛刺；更換如需要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕涂層的籠架。

八、排放濃度超標(biāo)

主要原因及排除方法：

產(chǎn)生的原因：

除塵器濾袋破損：檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距。

漏塵現(xiàn)象：查找原因，進(jìn)行處理，降低過(guò)濾風(fēng)速。

噴吹時(shí)間太長(zhǎng)或清灰頻繁：減少?lài)姶禃r(shí)間，增加清灰周期。

清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵：降低清灰力度。

一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場(chǎng)：適當(dāng)加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小于60度，對(duì)于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場(chǎng)所，在除塵器的灰斗處安裝振動(dòng)器，可防灰斗結(jié)灰，尤其適用于南方潮濕天氣。